HP碗式磨煤机

产品详情

HP碗式磨机,也称hp中速磨煤机，旨在解决工业磨机产量低和能耗高的技术难题。该磨机是在传统的HP立式中速磨煤机基础上进行改进而来的磨煤机。它保留了基本框架和磨辊加载方式，同时改善了磨辊结构和动态分离器的设计。通过大幅度减少煤粉的循环倍率，提高了磨机的出力，并减少了系统通风阻力。

组成部分

HP高效立式磨煤机主要由落煤管、煤粉出口闸板阀、动态分离器装置、弹簧加载装置、高效磨辊装置、磨碗装置、石子煤收集装置、传动装置、基座及壳体等。动态分离器是一种高效、节能的选粉装置，磨辊装置是用来对物料进行碾压粉碎的部件，磨碗装置固定在减速机的输出轴上，是磨辊碾压物料的区域，弹簧加载装置是为磨辊提供碾压力的部件，向磨辊提供足够的压力以粉碎物料。

工作原理

电动机通过减速机带动磨盘转动，使物料从进料口落在磨盘中央，同时热风从进风口进入磨内。物料在离心力的作用下，向磨盘边缘被风环高速气流带起。大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨，气流中的物料进过上部分离器时，在旋转转子的作用下，粗粉从锥斗落到磨盘重新粉磨，合格细粉随气流一起出磨，通过收尘装置收集，即为产品。含有水分的物料在与热气体接触的过程中被烘干，通过调节热风温度，能满足不同湿度物料要求，达到所有的要求的产品水分。通过调整分离器，可达到不同产品所需的粗细度。

优势

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占地面积小，投资费用低

HP碗式磨煤机系统结构简单，布局紧凑。相比球磨系统，占地面积仅约为其50%。此外，该系统还可以进行露天布置，从而显著降低投资成本。

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运行成本低

HP碗式磨煤机集破碎、干燥、粉磨和分级输送为一体。采用磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料，能耗低，和球磨系统相比节约能耗30%～40%。

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磨损少,使用寿命长

由于工作中磨辊并不与磨盘直接接触，且磨辊与衬板采用优质材料制作，因此使用寿命长，磨损少。

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适用性强，磨粉效率高

通过弹簧或液压增压的方式可以增大碾磨力，从而可以增大产量，提高磨粉效率；同时还设有限位器装置，只是对物料进行碾磨，防止磨辊磨环意外接触造成设备的振动甚至磨损。

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烘干能力强

HP碗式磨煤机具有强大的烘干能力。入料水份最高可达15%，这使得可以省去一个独立的烘干机，从而实现节能效果。通过调节热风温度，可以满足不同湿度物料的处理要求。

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选粉精度高

根据成品不同的粒度要求，选粉机分别采用了笼式选粉机（高效动静态选粉机）和锥形转子选粉机（高效动态选粉机）两种。

技术参数

型号	磨盘直径(mm)	磨辊直径（mm）	入磨粒度(mm)	产能（t/h）	风量（t/h）	磨碗转速（r/min）	功率（Kw）	重量（T）
HP683	1900	1100	≤38	31.7	36.1	45.2	225～260	75
HP703	1900	1100	≤38	34.7	39.5	45.2	225～260	75
HP723	1900	1100	≤38	37.8	42.7	45.2	225～260	75
HP743	1900	1100	≤38	41.1	46.5	45.2	225～260	75
HP763	2100	1200	≤38	44.6	52.4	41.3	260～300	90
HP783	2100	1200	≤38	48.2	54.4	41.3	260～300	90
HP803	2100	1200	≤38	52.4	59.3	41.3	260～300	90
HP823	2200	1300	≤38	56.0	65.3	38.4	345～400	115
HP843	2200	1300	≤38	59.9	68	38.4	345～400	115
HP863	2200	1300	≤38	63.5	72.1	38.4	345～400	115
HP883	2400	1400	≤38	67.3	76.7	35	400～450	135
HP903	2400	1400	≤38	71.3	83	35	400～450	135
HP923	2400	1400	≤38	75.1	85.5	35	400～450	135
HP943	2400	1400	≤38	79.1	89.8	35	400～450	135
HP963	2600	1500	≤38	82.6	94.7	33	450～520	140
HP983	2600	1500	≤38	86.2	98	33	450～520	140
HP1003	2600	1500	≤38	89.8	102.1	33	450～520	140
HP1023	2800	1600	≤38	95.8	108.9	30	520～700	160
HP1043	2800	1600	≤38	101.8	115.7	30	520～700	160
HP1063	2800	1600	≤38	110.7	125.9	30	520～700	160
HP1103	2800	1600	≤38	119.7	136.1	30	520～700	160

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